pk10赛车冠军有规律:主题: 板式换热器应该采取哪些措施及保养防腐蚀

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  • 发表于:2016/1/4 13:08:42
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  板式换热器在应用中应如何保养防腐呢?

  知道了换热器各种腐蚀的原因,合理的选择防腐措施,才能达到高效利用设备的目的。针对有关腐蚀情况,提出以下防腐方法:这里主要介绍缓蚀剂,电化学?;?。

  1.缓蚀剂

  以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的,铬酸根离子是一种阳极(过程)抑制剂,当它与合适的阴极抑制剂组合时,能得到令人满意而又经济的防腐蚀效果。

  铬酸盐-锌——聚磷酸盐:聚磷酸盐的使用是由于它是具有清洁金属表面的作用,有缓蚀能力,聚磷酸盐可以部分转成正磷酸盐,它们也可以同钙生成大的胶体阳离子,抑制阴极过程。

  铬酸盐-锌——膦酸盐:这种方法用膦酸钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似,氨基甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉膦酸盐可以防止水垢,即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀。

  铬酸盐-锌——水解的聚丙烯酰胺:由于阳离子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用,能够防止或抑制水垢成污垢的产生。

  2.电化学?;?br />
  采用阴极?;ず脱艏;?。阴极?;な抢猛饧又绷鞯缭?,使金属表面变为阴极而达到?;?,此法耗电量大,费用高。阳极?;な前驯;さ幕蝗绕鹘右酝饧拥缭吹难艏?,使金属表面生成钝化膜,从而得到?;?。

  上述内容是板式换热器的电化学?;し椒?,通过了解对板式换热器的保养防腐有很大的帮助。

  焊接板式换热器防腐蚀措施

  1、合理的工艺设计

  为避免残留液和沉积物的滞留,焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊,避免搭接焊和点焊。由于板片很薄,焊接熔化后添补焊丝少,易造成焊缝成型差,因而在焊接工艺中应100%填补焊丝,以保证焊缝成型良好。

  2、降低介质的侵蚀性

  介质对不同的腐蚀体系有不同的影响,如奥氏体不锈钢在中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀,但是只要介质中氧的质量浓度低于1.3mg/m3就不会发生应力腐蚀。因此,可以通过除去介质中的溶解氧和氧化剂以控制应力腐蚀。降低介质中Cl-的质量浓度、严格控制介质中硫的质量浓度也是控制应力腐蚀的有效措施。

  3、电化学?;し?br />
  应力腐蚀断裂是应力作用下的阳极溶解过程。因此,可以采用电化学?;さ姆椒ǹ刂?。金属或合金发生应力腐蚀断裂与电位有关,有些体系存在一个临界破裂电位,高于此值会产生腐蚀断裂。更多的体系有一定的敏感电位范围,这个电位范围通常处于钝化活化区,通过电化学极化的方法可以使金属的电位离开这个敏感的电位范围。电化学?;し椒ú坏梢苑乐褂αΩ炊狭?而且在?;げ问∮玫玫钡奶跫录词共肆盐迫钥墒蛊渫V估┱?。采用牺牲阳极?;せ虮砻媾缤磕褪唇鹗舻姆椒?有时也能收到良好的效果。

  4、减小残余应力

根据实际经验,引起应力腐蚀破裂的应力主要是残余应力,而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对冷加工件和焊接件进行热处理,有助于消除残余应力,从而也有助于防止应力腐蚀的产生。因此,焊接操作必须严格遵守有关焊接规程。热处理时对温度的控制要适当,避免因热处理产生残余应力。但采用热处理消除残余应力的方法不仅费用较高,而且还有一些不足,如产生变形、碳化物沿晶界析出、形成氧化皮以及内应力的消除程度等。所以,在焊接板式换热器的制造过程中,应根据实际情况全面考虑,以决定是否采取消应力退火热处理消除残余应力。也可采用其他消除残余应力的方法,如水压试验、振动时效、喷丸处理及锤击等。

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